生产工艺：上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡混凝土价格是多少，发泡过程约3-5分钟；初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模。
为保证发泡混凝土密度，用轻骨料比用普通骨料可使水泥浆体形成的结构更致密。发泡混凝土抗压强度通常较低，发泡混凝土施工，抗压破坏通常发生在含有大量气孔的水泥基基体中。与普通混凝土相比，使用密度较低的骨料将明显提高发泡混凝土的抗压强度。发泡混凝土一般不会使用诸如石子之类的粗集料，合肥发泡混凝土，考虑到对泡沫的包裹性，其使用的集料一般是粒径较小的细砂，一般发泡混凝土干密度在500～700kg/m3以上时就需要掺入细砂。
在水液混合比系统加装专用的分级流量调节阀，可精1确调整水液混合比，能实现各种发泡剂水液混合比的调整，提高和稳定发泡质量。物料控制系统的传感器、液压控制系统的电磁阀、接近开关、电机的温敏控制和过荷控制等控制部件全部用PLC控制，便于程序控制和时间调整，这样可大大降低整机的故障率，逐步实现自动控制和智能化控制。
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